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正確操作球磨機應(yīng)注意的幾個問題

1、球磨工如何正確操作球磨機這是選礦過程中的重要問題?,F(xiàn)在礦業(yè)開發(fā)較熱,技術(shù)工人也相對匱乏,許多沒有經(jīng)過長期正式培訓(xùn)而就上崗,無形中給礦山企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失。另外,磨礦的操作屬于生產(chǎn)實際經(jīng)驗技術(shù),許多工程技術(shù)人員也不是很明白,而這方面的技術(shù)經(jīng)驗在各類書籍上也不能找到。為此,根據(jù)作者多年在生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)經(jīng)驗及理論技術(shù)結(jié)合的基礎(chǔ)上,對磨礦機的操作進行詳細闡述。  
    作為球磨工操作,相對固定無需經(jīng)常調(diào)整的因素有:原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨機型號、鋼球質(zhì)量、鋼球添加量、鋼球大小比例、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小。這部分因素為設(shè)計及工藝的前期制定。當然現(xiàn)在許多選礦廠設(shè)計不合理、設(shè)備安裝或設(shè)備質(zhì)量等存在問題。現(xiàn)先對這部分因素進行闡述。 
    球磨機型號選擇:不同的球磨機型號可滿足不同的工藝技術(shù)要求,這一因素在設(shè)計時必須進行合理選擇,詳見球磨機的選擇與計算。 
    球磨機的按裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。 
    球磨機的傳動部位減速機齒輪有砂眼,等設(shè)備按裝完,還沒運行幾個班,齒輪磨損等問題。 
    下面重點對球磨工日常調(diào)節(jié)的重要參數(shù)進行闡述,這也是直接體現(xiàn)球磨工操作水平,磨礦利用率高低的重要內(nèi)容。主要有:球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小、給礦量大小。 
    對于球磨機脹肚的先兆有幾個方面可引起注意,其一是看球磨機給礦口是否吐料,其二是聽球磨機聲音,若球磨機脹肚,聲音變小變悶,其三是看球磨機電流控制柜,特別要強調(diào)的是,若球磨機脹肚,其電流值變小,而許多操作工及工程師認為剛好相反,他們認為球磨機脹肚是因為球磨機中的礦量較大,其電流值是變大,這是錯誤的觀點。其原理是:球磨機脹肚,是因為球磨機中的礦量較多,而球磨機的礦量較多時,鋼球、礦石是隨著球磨機桶體一起進行運轉(zhuǎn),球磨機排礦口的礦石粒度變粗,這時,球磨機做功變小,在由電能轉(zhuǎn)化成動能變小,電能也相應(yīng)變小,在電壓一定下,電能變小、引起變化的是電流值變小。 
    2、如何有效提高磨礦細度是整過選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一,因為,磨礦作業(yè)的成本是選礦廠中較高的一部分,如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本,提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素。磨礦細度,是影響選礦指標眾多因素之一,磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。所以,球磨工的技術(shù)操作是及其重要的。 
    首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來,影響磨礦細度的因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。 
    了解了所有這些影響因素,在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找,找到最佳調(diào)節(jié)因素。 
    原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對于同一礦石是固定的,也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中,在選礦工藝技術(shù)要求的前提下,可進行合理配礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由于長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里,若長時間堆放,集中的進行添加,會造成球磨給礦不均勻,引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同 
    分級機主軸提升高度,也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后,由于分級機中的礦砂沒有清理干凈,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由于不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。 
    破碎粒度大小、格篩篩孔的調(diào)整是關(guān)建,球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督,若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化,必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。[next] 
    分級機葉片磨損:葉片磨損后,相對于返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更換磨損葉片。球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距:在球磨機購買時已定,注意在購買時查看咨詢。 
    分級機溢流堰高低,影響著礦砂的沉淀區(qū)大小,在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細度的要求,適當對分級機溢流堰高低進行調(diào)整,若要求磨礦細度變細,可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流堰高低,有時經(jīng)礦泥長期堆積,可自然提高溢流堰的高度。 
    分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設(shè)備安裝期間進行現(xiàn)場制作,在許多選廠,因為在設(shè)備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調(diào)整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低,相對是礦砂沉淀區(qū)大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉淀區(qū)大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,磨礦細度相對變細。否則相反。 
    首先,我們要假定其它影響因素一切正常,原則是:在磨礦細度一定的情況下,我們要最大化地提高處理量,這樣可以有效地提高生產(chǎn)效率。(大部分礦石,特殊礦種除外)相對而言,磨礦細度越細,有用礦物與脈石礦物的解離越充分,對提高金屬的回收率有利,所以在處理礦量一定的條件下,盡可能地提高磨礦細度。另外,磨礦是選礦工藝的第一環(huán)節(jié),為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定,磨礦要盡可能的保證穩(wěn)定。 
    在給礦量一定的情況下,排礦口處沖水大小、給礦量大小直接影響磨礦的細度粗細,在國內(nèi)許多礦山現(xiàn)沒有實現(xiàn)磨礦自動化,水量的大小,直接由球磨工進行手動調(diào)節(jié),因為這兩處的水流較大,增大與減小很難看出,所以必須要求進行細致的觀察與細微地調(diào)整。首先我們明白,球磨機給水增大,磨礦濃度變稀,磨礦細度會變粗,相反,球磨機給水減小,磨礦濃度變大,磨礦細度會變細。球磨機排礦口處沖水變大,溢流變稀,溢流細度變細。相反,球磨機排礦口處沖水變小,溢流變濃,溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下,要提高磨礦細度,可以把球磨機給水減小,球磨機排礦口處沖水增大,最好這兩個條件同時調(diào)整,以保證盡可能減小因為磨礦細度的調(diào)整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。在好多選廠因為球磨工的操作,引起礦槳量變化較大,造成浮選液面不穩(wěn)定,若浮選工沒有及時處理,造成了金屬回收率和品位的變化。若將磨礦細度變粗調(diào)節(jié)則相反
2012-03-28

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