銅礦選礦設備的浸出提銅工藝法
隨著傳統(tǒng)資源的日益減少，資源形勢的不斷惡化與選礦成本的不斷增加，人們不得不面臨“資源的開發(fā)和可持續(xù)發(fā)展”的這一現(xiàn)實問題。目前，單純的依靠傳統(tǒng)的選礦方法已經(jīng)難以解決這一問題，化學選礦的地位越來越重要，近年來，銅礦選礦設備以及
赤鐵礦選礦設備利用化學選礦的方法取得了重大的進步。下面小編給大家簡單講解一下銅礦選礦設備的提銅方法：
廢銅礦、貧銅礦、氧化礦和浮選尾礦等物料是目前銅溶浸處理的主要對象。針對銅礦峪銅礦難采， 難選到低品位氧化銅石和自然崩落法采礦塌陷區(qū)含銅廢石，采用地下溶浸工藝對銅資源進行回收，生產(chǎn)出了高質量良的陰極銅。針對低品位氧化銅，采用破碎—酸浸—析銅工藝生產(chǎn)銅，礦樣中銅浸出率達85%-95%。
銅礦選礦設備為了提高銅的浸出率，可以用硫酸浸出硫化銅精礦前，用納米TiO2光催化劑，在日光照射下對銅精礦進行氧化預處理。當?shù)V漿PH值為5左右時，通過充入適量氧氣進行20h的氧化預處理，銅的浸出率可由43.66%提高到89.00%。若是對礦物成分比較復雜的低品級氧化一硫化銅進行一硫酸化焙燒，硫酸浸出和水解凈化提取銅，應該使其溫度在500度為最佳。因為此時不僅銅的浸出率高，而且浸出時生成的亞鐵酸鹽鹽量少。
浸出法在
選礦設備行業(yè)廣泛應用，其實選礦設備的方法有許多種，比如：浸出法、萃取法、電積法等，這些提取礦產(chǎn)資源的方法為各大銅礦山企業(yè)多采用，這樣不僅節(jié)省了成本，還提高了礦產(chǎn)資源的質量，更為重要的是提高了企業(yè)的成本競爭了。所以得到了客戶的一致好評！
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2013-07-24
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